30 мая, Идет 17-я неделя

Научная деятельность

КАТАЛОГ НАУЧНЫХ РАЗРАБОТОК
ФИЗИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА

В настоящее время, Физико-технологический институт располагает научно-техническими достижениями мирового уровня, современной материальной и испытательной базой научных и прикладных исследований и предлагает к внедрению следующие научные разработки:

1.   Технология лазерного управляемого термораскалывания для резки пластин из стекла, сапфира, керамики, полупроводниковых материалов (табл. 1)

Таблица 1

Наименование

Технология лазерного управляемого термораскалывания (ЛУТ)

для резки пластин из стекла, сапфира, керамики, полупроводниковых материалов

Назначение (область применения)

Оптико-электронная и радиоэлектронная промышленность России. Резка хрупких неметаллических материалов, таких как: стекло, сапфир, корундовая керамика, полупроводниковые материалы и др.

Основные потребительские свойства и технические характеристики

Наиболее распространенными в настоящее время способами раскроя приборных пластин в вышеуказанных отраслях отечественной промышленности является механическая резка и резка способом лазерного скрайбирования. Данные способы обладают существенными недостатками, основные из них: низкая производительность, большая ширина пропила, загрязнение рабочей поверхности пластин при резке, наличие дополнительной операции–механического разламывания пластин.

Преимущества технологии ЛУТ в прецизионном раскрое:

-    увеличение производительности в разы за счет уникальной скорости резки до 750 мм/с;

-    чистота технологического процесса из-за отсутствия продуктов резки (ширина реза равна нулю);

-    высокое качество и повышение механической прочности вырезанных деталей (до 5 раз по сравнению с механической резкой);

-    возможность выполнения уникальных технологических задач, например, резки двухдюймовых сапфировых пластин на детали с размерами 30х1х0,6мм или раскрой на чипы 360х360 мкм.

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 1

Наличие патента

Кондратенко В.С. Способ резки неметаллических материалов. Патент РФ № 2024441, 1992-04-02.

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2206526, 2003-06-20.

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2206527, 2003-06-20.

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2206528, 2003-06-20

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2237622, 2004.

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2238918, 2004.

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2238918, 2004.

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2238918, 2004.

Кондратенко В.С., Гиндин П.Д. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2224648, 2004

Кондратенко В.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2333163 2007-07-09.

Кондратенко В.С., Наумов А.С. Способ резки пластин из хрупких материалов. Патент РФ №2404931 по заявке №2009132338/08 от 28.08.2009; Опубл. 27.11.2010, Бюл. 33.

Кондратенко В.С., Наумов А.С. Способ притупления острых кромок изделий. Патент РФ №2426700 по заявке №2009134857 от 18.09.2009; Опубл. 20.08.2011, Бюл.№23.

Кондратенко В.С., Голубятников И.В., Борисовский В.Е., Наумов А.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов. Патент РФ №2494051 по заявке №2012111728 от 28.03.2012; Опубл. 28.03.2013, Бюл.№27.           

Кондратенко В.С., Голубятников И.В., Борисовский В.Е., Наумов А.С. Способ резки хрупких неметаллических материалов.   Евразийский патент по заявке №201201267 от 08.10.2012 Решение о выдаче 22.09.2014.

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Кондратенко Владимир Степанович

Телефон: +7(985) 923-26-63; +7 (499) 268 02 96

E-mail: vsk1950@mail.ru

2.   Технология химико-механического шлифования и полирования связанным алмазным инструментом (табл. 2)

Таблица 2

Наименование

Технология химико-механического шлифования и полирования связанным алмазным инструментом

Назначение (область применения)

Оптико-электронная и радиоэлектронная промышленность России. Технология химико-механического шлифования и полирования (ХМШП) связанным алмазным инструментом (таблетками в сочетании со специальной СОЖ) предназначена для обработки широкого круга материалов, таких как: стекло, сапфир, кремний, арсенид галлия, монокристаллический кварц, корундовая керамика, высокоуглеродистые стали У8 и Ст.45, нержавеющая сталь, алюминий, медь и их сплавы.

Основные потребительские свойства и технические характеристики

Традиционно процессы финишной обработки широкого круга материалов осуществляются с помощью свободного абразива в виде суспензий, при этом: производительность низкая; процесс «грязный»; большой расход абразивных порошков; большая глубина нарушенного слоя, требующая последующего длительного полирования; ограничения по площади и толщине плоских обрабатываемых деталей.

Внедрение таблетированного связанного алмазного инструмента (РРТ) обеспечивает:

-    повышение производительности в 3-5 раз;

-    уменьшение глубины нарушенного слоя до 10 раз (критично для утонения пластин со    структурами – значительно сокращается число «испорченных» чипов);

-    сокращение времени последующего полирования до 5 раз;

-    улучшение экологичности процесса обработки, условий труда.

-    решение уникальных задач, например, по утонению плоских пластин до 100-90 мкм.

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 2

Наличие патента

Кондратенко В.С., Способ обработки плоских поверхностей деталей. Патент РФ № 2032522, 1991

Кондратенко В.С., Савин В.И. Полещук В.Г. Стрекалов В.П.

Гундяк В.И. Способ обработки тонких деталей большого диаметра и станок для его осуществления. Патент РФ №94011900, 27.06.1996.

Кондратенко В.С., Колесник В.Д. Котляров Ю.В. Способ абразивной обработки деталей. Патент РФ № 2172235, 2001-08-20.

Кондратенко В.С. Шлифовальный инструмент и состав для его изготовления. Патент. Международная публикация           WO 02/34469 по заявке РСТ/RU 01/00424 от 22.05.2002.

Кондратенко В.С. Шлифовальный инструмент. Патент РФ №2208511, 2003-07-20.

Кондратенко В.С. Козлов Ю.Ф. Резник А.Ю. Терашкевич И.М. Способ одностороннего утонения пластин и устройство для его осуществления. Патент РФ №2004117926, 2004-06-15.

Кондратенко В.С., Кобыш А.Н. Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки стекла и других материалов.   Патент РФ №2475522 по заявке №2011150867 от 14.12.2011; Опубл. 20.02.2013, Бюл.№5.

Кондратенко В.С. Айзенштат С.Д. Голубятников И.В. Кобыш Н.И. Устройство для одностороннего утонения пластин. Патент РФ №2478463 по заявке №2011150868 от 14.12.2011; Опубл. 10.04.2013, Бюл.№10.

Кондратенко В.С., Кобыш Н.И., Кобыш А.Н., Могилевская А.А. Композиция для связанного полировального инструмента. Патент РФ №2526982 по заявке №2013120588 от 07.05.2013.              

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Кондратенко Владимир Степанович

Телефон: +7(985) 923-26-63; +7 (499) 268 02 96

E-mail: vsk1950@mail.ru

3.   Разработка: Теплопроводные полимерные композиты в системах естественного охлаждения электронных устройств (табл. 3)

Таблица 3

Наименование

Теплопроводные полимерные композиты
в системах естественного охлаждения электронных устройств

Назначение (область применения)

Оптико-электронная и радиоэлектронная промышленность России. Теплопроводные полимерные композиты (ТПК), призваны вытеснить алюминий из систем естественного охлаждения, прежде всего светодиодной техники и радиаторных систем радиоэлектронных устройств.

Основные потребительские свойства и технические характеристики

Разработанная технология сверхвысокого наполнения полимерных матриц мелкодисперсными теплопроводными компонентами, позволила создать ТПК с диапазоном значений коэффициента теплопроводности (2-20 Вт/м*К), конкурирующим с алюминием по теплорассеивающей способности в условиях естественного охлаждения. При этом, удельные весогабаритные характеристики радиаторных систем из ТПК в 2-5 раз ниже (снижается «полетный» вес), аналогичных из алюминия, на столько же примерно ниже их себестоимость, причем эффективность использования ТПК возрастает с увеличением масштаба производства.

Двухстороннее охлаждение высокомощных светодиодных кластеров:

Применение ТПК позволяет успешно решать задачи теплоотвода высокомощных (десятки, сотни ватт) LED-кластеров, используя конструкцию корпус-радиатор и дополнительную фронтальную систему охлаждения.

Радиаторы из ТПК также позволяю снизить «Антенный эффект», измерения показали, что степень экранирования достигает 15-20 Дб в диапазоне ЭМИ 1,7-12,05 ГГц.

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 3

Наличие патента

Кондратенко В.С., Сакуненко Ю.И. Патент РФ № 130669. Светодиодный светильник.

Кондратенко В.С., Сакуненко Ю.И. Патент РФ № 138222. Устройство для отвода тепла от электронных компонентов, размещенных на печатной плате.

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Кондратенко Владимир Степанович

Телефон: +7(985) 923-26-63; +7 (499) 268 02 96

E-mail: vsk1950@mail.ru

4.   Разработка: Система раннего обнаружения протечек воды и прорывов пара на основе сорбционного гидрочувствительного кабеля (табл. 4)

Таблица 4

Наименование

Система раннего обнаружения протечек воды и прорывов пара на основе сорбционного гидрочувствительного кабеля

Назначение (область применения)

Система раннего обнаружения протечек воды и прорывов пара (система обнаружения) предназначена для обеспечения обнаружения критических ситуаций, связанных с протечками воды и прорывами пара на самой ранней стадии, для принятия своевременных (превентивных) мер по предотвращению (недопущению развития) ущерба.

Объекты внедрения: ТЭЦ, АЭС, ЖКХ, метрополитен и другие подземные коммуникации, базы хранения МЧС и Госрезерва, центры обработки данных, пункты управления.

Основные потребительские свойства и технические характеристики

Основой системы обнаружения является сорбционный гидрочувствительный кабель (СГК), не имеющий аналогов в мире и позволяющий реализовать 3D схему размещения в контролируемом пространстве (на полу, потолке, стенах и под любым наклоном).

Сорбционный принцип работы и фактический уровень чувствительности СГК таковы, что он срабатывает на появление вблизи его поверхности воды в любом фазовом состоянии (не только в виде жидкости, но и в виде пара).

СГК по порогу срабатывания (0,05г Н2О) не имеет аналогов в мире и совместно с аналитическим сигнальным блоком образует систему обнаружения, позволяющую детектировать время и место воздействия на поверхность кабеля воды и пара (сырости, конденсата, микрокапель и т.д.).

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 4

Наличие патента

1. Кондратенко В.С., Сакуненко Ю.И. Патент РФ №2536766 «Мультисенсорный датчик критических ситуаций».

2. Кондратенко В.С., Сакуненко Ю.И. Патент РФ № 2545485 «Датчик утечек электропроводящих жидкостей» 2014г.

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Кондратенко Владимир Степанович

Телефон: +7(985) 923-26-63; +7 (499) 268 02 96

E-mail: vsk1950@mail.ru

5.   Продукт: Наноионизированная вода NSIW с рН – 12,5 (табл. 5)

Таблица 5

Наименование

Наноионизированная вода NSIW с рН – 12,5

Назначение (область применения)

NSIW формируется электролитическим способом из водопроводной воды на основе нового запатентованного метода.

NSIW является сильно щелочной электролизной водой с максимизацией концентрации ионов водорода (pH 12,5) и окислительно-восстановительного потенциала (ORP: -900 мВ).

В отличие от обычных моющих и чистящих средств, NSIW является надежной и безопасной водой для очистки с хорошим эффектом очищения, стерилизации и дезодорации, которая не содержит каких-либо синтетических поверхностных активаторов или химических веществ. Этот экологичный продукт с различными назначениями может быть использован в любой сфере, как для промышленности, так и для личного и домашнего использования.

Основные потребительские свойства и технические характеристики

1.      Мощная очистная способность, значение рН: коэффициент очистной способности 12,5 +/- 0,3.

2.      Убирает неприятный запах.

3.      Контролирует коррозию и окисление.

4.      Большая способность уничтожать различные грибки.

5.      Стабильный срок хранения: год в закрытом контейнере (нужно избегать прямых солнечных лучей, УФ, высокой температуры, влажности).

6.      Безопасная, экологичная и безвредная для человеческого организма. Свободна от поверхностно-активного вещества (ПАВ) и синтетических химических веществ.

7.      Против статического электричества.

Нагрев NSIW до 40 ~ 90℃ повышает ее активность.

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 5

Наличие патента

Know-how производства наноионизированной воды NSIW в России принадлежит д.т.н. профессору Кондратенко В.С.

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Кондратенко Владимир Степанович

Телефон: +7(985) 923-26-63; +7 (499) 268 02 96

E-mail: vsk1950@mail.ru

6.   Продукт: Золь-гель нано покрытие (табл. 6)

Таблица 6

Наименование

Золь-гель нано покрытие

Назначение (область применения)

Золь гель нанопрокрытие предназначено для защиты поверхностей следующих материалов: стекло, 3D стекло; FR-4 (стеклотекстолит); металл; пластик; полупроводник; керамика

Основные потребительские свойства и технические характеристики

8.     Защита от царапин

9.     Защита от воздействий окружающей среды

10. Водонепроницаемость

11. Коррозионная стойкость

12. Препятствует отпечаткам пальцев

13. Легко очищается

14. Препятствует оседанию пыли

15. Антимикробная поверхность

16. Высокоотражающее покрытие

17. УФ/ИК фильтрация

Преимущества по сравнению с вакуумным напылением и химическим насаждением из газовой фазы (PVD и CVD):

-        3D покрытие

-        Низкая температура спекания

-        Низкая стоимость оборудования

-        Низкие эксплуатационные расходы

-        Процесс проходит в атмосфере

-        Большой объем производства

Водонепроницаемость печатных плат

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 6

Наличие патента

Know-how технологии золь-гель нано покрытия в России принадлежит д.т.н. профессору Кондратенко В.С.

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Кондратенко Владимир Степанович

Телефон: +7(985) 923-26-63; +7 (499) 268 02 96

E-mail: vsk1950@mail.ru

7.   Разработка: Металлогибридные термоинтерфейсы – новый вид экономичных термоинтерфейсов для электронных устройств (табл. 7)

Таблица 7

Наименование

Металлогибридные термоинтерфейсы (МГТИ) – новый вид экономичных термоинтерфейсов для электронных устройств

Назначение (область применения)

Оптико-электронная и радиоэлектронная промышленность России. МГТИ призваны значительно сократить расходы на термоинтерфейсы, переносящие тепло от тепловыделяющего элемента электронного устройства (LED-кластер, электронный компонент и др.) к теплорассеивающему радиатору.

Основные потребительские свойства и технические характеристики

Разработанная конструкция нового вида термоинтерфейсов – МГТИ объединяет лучшие потребительские характеристики термопаст (прекрасный тепловой контакт с поверхностью и высокие значения теплопроводности) и термопрокладок (легкая адаптируемость к автоматизации, безотходность и чистота при монтаже). Одновременно МГТИ имеют более хорошие удельные показатели себестоимости (из расчета на кубический сантиметр термоинтерфейса), чем термоинтерфейсы других видов. Металлогибридные термоинтерфейсы представляют собой ажурный легкодеформируемый металлический каркас (носитель), «пропитанный» теплопроводящей пастой. Это первый трехкомпонентный термоинтерфейс (теплопроводный наполнитель плюс полимерная матрица плюс металлический каркас). Все ранее известные термоинтерфейсы состояли только из двух компонентов (полимерная матрица плюс теплопроводный наполнитель).

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 7

Наличие патента

Сакуненко Ю.И., Кондратенко В.С. «Устройство отвода тепла от тепловыделяющих элементов». Заявка на изобретение № 20151296660 от 21.07.2015г.

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Кондратенко Владимир Степанович

Телефон: +7(985)923-26-63; +7 (499) 268 02 96

E-mail: vsk1950@mail.ru

8.     Технология изготовления бесшовных труб из силуминовых сплавов (табл. 8)

Таблица 8

Наименование

Технология изготовления бесшовных труб из силуминовых сплавов.

Назначение (область применения)

Автомобилестроение, авиация

Основные потребительские свойства и технические характеристики

Силуминовые сплавы (Al + 18-24% Si) обладают рядом важных свойств: высокой удельной прочностью, хорошей износостойкостью, теплопроводностью и коррозионностойкостью.

Новая технология – прокатка силуминового слитка в трехвалковом стане поперечно-винтовой прокатки с обжатием по диаметру 25-35%, позволила резко снизить размер зерен кремния (до 12-18 микрон), что повысило пластичность δ-относительного удлинения до 8,5-9,5%. Этого достаточно, чтобы из такой заготовки изготавливать трубы и другие детали штамповкой и прокаткой.

Трубы и профили из силуминовых сплавов могут заменять конструкции из простых алюминиевых сплавов и стальные конструкции, благодаря легкости, высокой прочности, жесткости и корозионностойкости.

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 8

Наличие патента

Совместный патент с ОАО «Всероссийский институт лёгких сплавов»

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Осадчий Владимир Яковлевич

8-916-590-19-97

9.     Разработка: Обычные и голографические проекторы на базе линеек модуляторов света (табл. 9)

Таблица 9

Наименование

Обычные и голографические проекторы на базе линеек

модуляторов света

Назначение (область применения)

Линейки модуляторов света (LMR) позволяют создавать обычные и голографические проекторы с улучшенными характеристиками: разрешение, контрастность, меньшее энергопотребление по сравнению с LCoS и DMD модуляторами.

Основные потребительские свойства и технические характеристики

Преимущества обычных и голографических проекторов на базе LMR:

-   Частота переключения пикселя: 0,4 МГц;

-   Эффективность (эксперимент): 98,6%!

-   Высокая стойкость к лазерному излучению - до 100 Вт;

-   Не требуется поляризация света.

-   Дифракционная оптика с фильтрацией шума.

Основные характеристики LMR:

1.     Конкурентные модуляторы (DMD и LCoS) основаны на микро перемещениях пикселя.

2.     LMR основан на нано перемещениях.

3.     Высота пикселя на нашем носителя 20-32 нм.

4.     В соответствии с пунктом 2, время отклика LMR для 2-3 порядка выше, чем DMD и LCoS.

5.     Теоретич. предел разрешения составляет 2000 лин/мм

6.     Эффективность DMD и LCoS меньше LMR (98,6%)

Иллюстрационный материал (фото, видео, презентация и т.д.)

Приложение 9

Наличие патента

Патенты, действующие в настоящее время в Russia, Europe, China, Korea, Australia, Japan:

United Kingdom (EPC) 2293134 (10010514.7);

United Kingdom (EPC) 2278385 (10010515.4);

Norway NO20053589;

Korea KR101015458 (KR20050090137);

Japan JP2006512603;

China CN1756984 (CN100595636);

Korea KR20070117634;

Europe EP2302439; Europe EP2278379; Europe EP2000828;

Europe EP1244928; Denmark DK1244928;

Australia AU2209201;

French (EPC) Patent No. 2293134 (10010514.7);

Swiss (EPC) Patent No. 2293134 (10010514.7);

Swiss (EPC) Patent No. 2278385 (10010515.4);

German (EPC) Patent No. 60040414.5 (1244928);

European Patent Application No. 10010516.2 (2302439);

Swedish (EPC) Patent No. 1244928 (00985693.1);

French (EPC) Patent No. 1244928 (00985693.1);

Danish (EPC) Patent No. 1244928 (00985693.1);

Swiss (EPC) Patent No. 1244928 (00985693.1);

United Kingdom (EPC) Patent No. 1244928, (00985693.1);

French (EPC) Patent No. 2278385 (10010515.4);

German phase of EP Patent No.2278385 (10010515.4); Luxembourg (EPC) Patent No. 2278385 (10010515.4);

German (EPC) Patent No. 60048662.1 (2293134);

Luxembourg (EPC) Patent No. 2293134, (10010514.7);

RU 2080641;

RU 20131448271.

Контактное лицо (ФИО, тел., e-mail)

Спирин Юрий Леонидович, 89151036214, spirin@mirea.ru, IP 3009

Система Orphus